हॉट प्रेस केरऽ डाउनस्ट्रीम म॑ स्थित ई विशेष अल्ट्रासोनिक वेल्डर एक समेकित सेल कोर प॑ कनेक्शन चुनौती क॑ संबोधित करै छै । गरम-दबाओल गेल जेली रोल एकटा घना, बेसी स्थिर टैब ढेर प्रस्तुत करैत अछि. वेल्डर एल्यूमीनियम इंटरकनेक्ट (सीसा टैब कें तरह) कें ठीक सं अइ तैयार सतह सं जोड़य छै. अल्ट्रासोनिक ऊर्जा यहाँ आदर्श छै, कैन्हेंकि ई क्षेत्रऽ क॑ पुनः पिघलाबै या तापीय विकृति पैदा नै करी क॑ धातुकर्म संबंध पैदा करै छै जे हॉट प्रेस केरऽ कैलिब्रेशन स॑ समझौता करी सकै छै । ई सुनिश्चित करै छै कि सक्रिय इलेक्ट्रोड स्टैक आरू बाहरी करंट पथ के बीच महत्वपूर्ण आंतरिक अंतरफलक यांत्रिक रूप स॑ मजबूत आरू विद्युत रूप स॑ कुशल दूनू होय छै, जेकरा स॑ कोर उप-विधानसभा क॑ कोशिका आवरण प्रक्रिया म॑ प्रवेश करै स॑ पहल॑ अंतिम रूप देलऽ जाय छै ।
तकनीकी पैरामीटर आवश्यकताएँ
1.लागू उत्पाद विनिर्देश: 20K6000W
2. सेल आकार विनिर्देश: (मोटाई * चौड़ाई * ऊंचाई कवर प्लेट सहित)
बैटरी खाका मॉडल: 100Ah/200Ah280AH/314Ah
3. मुख्य तकनीकी पैरामीटर
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परियोजना |
नाम |
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एसजेओ-2060 |
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1. आधार सामग्री |
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1.1 कैथोड |
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१.१.१ आधार सामग्री (इलेक्ट्रोड) २. |
एल्यूमीनियम पन्नी |
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1.1.2 आधार (इलेक्ट्रोड) मोटाई |
12-16उम के |
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1.1.3 पैड (टर्मिनल) सामग्री |
एल्युमिनियम टैब |
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१.१.४ तार |
0.2 |
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1.2 एनोड |
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1.2.1 सब्सट्रेट (इलेक्ट्रोड) सामग्री |
तांबे के पन्नी |
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1.2.2 सब्सट्रेट (इलेक्ट्रोड) मोटाई |
6-8उम के |
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1.2.3 पैड (टर्मिनल) सामग्री |
निकल एनोड |
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1.2.4 पैड (टर्मिनल) मोटाई |
0.2 |
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2. बैटरी सेल |
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2.1 सिलाई प्रक्रिया |
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2.2 ओवरलैपिंग कें लेल परत कें अधिकतम संख्या (स्वीकृति मानदंड) 1.1. |
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2.3 कोशिका मोटाई |
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3. पोल कान वेल्डिंग |
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3.1 पोल कान वेल्डिंग विधि |
80 परत के |
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3.2 पोल कान वेल्डिंग दिशा |
ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज |
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3.3 वेल्ड लंबाई |
18 |
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3.4 वेल्ड मनका चौड़ाई |
5 |
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3.5 वेल्डिंग समय |
2S |
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3.6 वेल्डिंग बिन्दु |
२ पंक्ति |
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3.7 दबाव |
0MPa से 1 MPa, समायोज्य |
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3.8 समय समायोजन सीमा |
0 से 60 सेकंड, समायोज्य |
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3.9 वेल्डेड सतह जीवन |
एक लाख स बेसी या बराबर |
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4. वेल्डिंग सिर मानक |
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4.1 वेल्डिंग सिर सामग्री |
आयातित उच्च-गति स्टील |
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4.2 वेल्डिंग बिन्दु ऊंचाई |
1 मिमी |
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4.3 वेल्डिंग स्पॉट/रिपल वितरण |
ऊपरी वेल्डिंग हेड म॑ सीधा या चावल-पैटर्न वाला बनावट होय छै, जबकि निचला मोल्ड म॑ जाली पैटर्न के विशेषता होय छै । |
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4.4 वेल्डिंग सिर स वेल्डिंग सतह क ऊंचाई |
<5मिमी |
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4.5 वेल्डिंग सिर लंबाई |
130mm स बेसी या बराबर |
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4.6 वेल्डिंग सिर के उपलब्ध वेल्डिंग सतह |
2 |
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4.7 वेल्डिंग सिर स्थापना दिशा |
व्यापक रूप स |
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4.8 समायोज्य आयाम सीमा |
आधा - लहर 20 ~ 40um |
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5. ट्रांसड्यूसर |
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5.1 ट्रांसड्यूसर के बीच आवृत्ति अंतर |
400Hz स कम या बराबर |
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5.2 ट्रांसड्यूसर के बीच प्रतिबाधा अंतर |
4Ω स कम या बराबर |
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5.3 ट्रांसड्यूसर के बीच समाई अंतर |
400PF स कम या बराबर |
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5.4 ट्रांसड्यूसर आ आवास के इन्सुलेशन प्रतिरोध |
30MΩ स बेसी या बराबर |
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5.5 शक्ति सहिष्णुता |
6000W+ (पीक) 1। |
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6. अल्ट्रासोनिक जनरेटर |
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6.1 आवृत्ति नियंत्रण विधि |
आवृत्ति समायोज्य में निर्मित- |
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6.2 निरंतर आयाम फलन |
स्विचिंग बिजली आपूर्ति स्थिर वोल्टेज स्थिर वर्तमान (निरंतर आयाम) |
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6.3 आयाम असीम रूप स समायोज्य |
निरंतर समायोजन |
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7. उत्पाद |
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7.1 रूप-रंग |
कोनो झूठ टांका नहि, कोनो पैठ नहि, कोनो रिसाव नहि, ठोस वेल्डिंग नहि, आ परतदार पैठ नहि |
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7.2 स्वीकृति मानदंड |
तकनीक के मामला म॑ मुख्य मापन सूचकांक ई छै कि वेल्डिंग प्रभाव निर्माता केरऽ आवश्यकता क॑ पूरा करै छै आरू उत्पादन क्षमता के गारंटी दै छै |
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8. उपकरण के डिजाइन जीवन |
८-१० वर्ष |
उपकरण (उत्पादन लाइन) के घटक
1. उपकरण के कार्य सिद्धांत
ट्रांसड्यूसर अल्ट्रासोनिक आवृत्ति उच्च-शक्ति दोलन संकेत क॑ यांत्रिक ऊर्जा केरऽ संबंधित आवृत्ति म॑ बदलै छै, जेकरा वेल्डिंग करलऽ जाय वाला धातु शीट केरऽ इंटरफेस प॑ लागू करलऽ जाय छै, ताकि धातु केरऽ चादर क॑ अंतरफलक प॑ तुरंत गरम करी देलऽ जाय छै, आरू ओकरा बाद धातु जाली म॑ मौजूद कण सक्रिय होय जाय छै, जेकरा स॑ धातु शीट केरऽ इंटरफेस प॑ मौजूद अणु एक-दूसरा म॑ घुसी क॑ एक साथ वेल्डेड होय जाय छै ।
2. उपकरण संरचना
धातु वेल्डिंग मशीन मुख्य रूप स॑ अल्ट्रासोनिक जनरेटर, ट्रांसड्यूसर, मोल्ड, वायवीय भाग, फ्रेम आरू इतने पर बनलऽ छै ।
3. डिवाइस प्रदर्शन विनिर्देश
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इकाई प्रकार |
सुपरसोनिक आवृत्ति |
अल्ट्रासाउंड पावर |
दबाव |
वेल्ड अवधि |
वोल्टेज |
वजन |
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एसजेओ-2060 |
20KHz के |
6000W |
0.2-0.8MPA के |
0.6S स कम |
380V/50Hz के |
60KG के |
4. डिवाइस सुविधाएँ
JHN2060 प्रदर्शन सुविधाएँ
ए उन्नत निरंतर वर्तमान आ वोल्टेज सर्किट प्रौद्योगिकी स लैस, लगातार समायोज्य अल्ट्रासोनिक आयाम के विशेषता;
B. माध्यमिक अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी कें विशेषता वाला एकटा बुद्धिमान आईसीएस कैबिनेट नियंत्रण प्रणाली सं लैस, इ प्रणाली स्टार्टअप पर स्वचालित स्व-जाँच करयत छै, बुद्धिमान कंपन विभाजन कें सक्षम करयत छै, स्वचालित ट्रैकिंग प्रदान करयत छै, आ मशीन कें संकेत संचरण कें समर्थन करयत छै.
ग. सामने-अंत यांत्रिक संरचना मे जर्मन एक्स-प्रकार कें गाइड रेल प्रणाली कें सुविधा छै, जे असाधारण परिशुद्धता सुनिश्चित करय छै.
D. संरक्षण प्रणाली : १.
4 वोल्टेज संरक्षण प्रणाली (ऑपरेटिंग वोल्टेज रेंज 360V-400V); स्वचालित वोल्टेज स्थिरीकरण कें दौरान मशीन कें आउटपुट पावर आ काम करय कें आवृत्ति कें बनाए रखयत छै.
5 ओवरलोड सुरक्षा प्रणाली; 6 अतिधारा संरक्षण; 7 बिजली आपूर्ति आवृत्ति अस्थिरता के लेल स्वचालित मुआवजा; (5) वेल्डिंग ओवरलोड संरक्षण संकेत के प्रतिक्रिया
ई. उपकरण पर सबटा माप उपकरण मे मीट्रिक इकाइयक कें उपयोग करनाय होयत.
एफ कम्प्यूटर डाटा मॉनिटरिंग आ डाटा अपलोड।
जी बुद्धिमान आईसीएस प्रणाली
स्मार्ट चिप डिजिटल सर्किट, केंद्रीय प्रसंस्करण प्रणाली के उच्च -घनत्व एकीकरण, मिलीसेकंड नमूना नियंत्रण |
एच. स्वचालित ट्रैकिंग के साथ बुद्धिमान आयाम विभाजन
0-1000ms समय अवधि कें भीतर, आयाम कें 1% सं 100% तइक सेट कैल जा सकय छै ताकि अलग-अलग वेल्डिंग प्रक्रियाक कें बेहतर ढंग सं अनुकूल भ सकय, ताकि मशीन अहां कें इच्छा कें अनुसार चल सकय.
I. सिस्टम पावर-पर स्व-परीक्षण आ स्वचालित आवृत्ति खोज
वेल्डिंग हेड बदलला या मरम्मत के बाद सिस्टम के रिकैलिब्रेट करय के जरूरत नै छै (अन्य घरेलू कंपनी के पुरान रेडियो के तरह जनरेटर के रेजोनेंट फ्रीक्वेंसी के खोज करय के जरूरत छै)।
जे संचालन के दौरान स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग
संचालन कें दौरान तापमान आ भार मे बदलाव कें साथ वेल्डिंग हेड आ ट्रांसड्यूसर आवृत्ति कें ऑफसेट भ जेतय. जिन्हे नेंग बुद्धिमान वेल्डिंग मशीन स्वचालित रूप स॑ खोज करी सकै छै आरू पूरा रेंज म॑ ट्रांसड्यूसर केरऽ गुंजयमान आवृत्ति क॑ ट्रैक करी सकै छै, ई सुनिश्चित करै छै कि ट्रांसड्यूसर हमेशा गुंजयमान अवस्था म॑ काम करै छै, उपकरण केरऽ कुशल संचालन सुनिश्चित करै छै, आरू वेल्डिंग अधिक स्थिर आरू विश्वसनीय छै ।
के ऊर्जा आ स्मार्ट टाइमिंग सहित कईटा वेल्डिंग मोड के सुविधा अछि
विभिन्न वेल्डिंग मोड बेहतर वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करय कें लेल अलग-अलग वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताक कें अनुकूल होय छै.
L. 7-20 वेल्डिंग पैरामीटर पूर्व निर्धारित कएल जा सकैत अछि
7-20 वेल्डिंग पैरामीटर अलग-अलग वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताक कें अनुकूल बनावा कें लेल पहिले सं पूर्व निर्धारित कैल जा सकय छै, आ ऑपरेटर सीधा वेल्डिंग कें लेल डाटा कें पुनः प्राप्त कयर सकय छै, जे काम कें दक्षता मे काफी सुधार करय छै.
एम. 7-इंच एचडी टच स्क्रीन
सहज चार्ट ऑपरेशन इंटरफेस कें साथ एकटा पैघ एचडी मानव-मशीन टच स्क्रीन.
एन वेल्डिंग प्रदर्शन के डिजिटल विजुअलाइजेशन एवं वेल्डिंग प्रक्रिया के ग्राफिकल प्रतिनिधित्व |
वेल्डिंग प्रभाव क॑ उच्च-परिभाषा मानव-मशीन टच स्क्रीन प॑ डाटा के माध्यम स॑ प्रस्तुत करलऽ जाय छै, आरू वेल्डिंग प्रक्रिया क॑ एक वक्र म॑ प्रदर्शित करलऽ जाय छै, ताकि प्रभाव सही मायने म॑ डाटा द्वारा बोललऽ जाय सक॑ ।
ओ मानक संचार प्रोटोकॉल के उपयोग स आउटपुट वेल्डिंग परिणाम
वेल्डिंग केरऽ डाटा क॑ गुणवत्ता वाला मोंग कोक केरऽ मॉनिटरिंग कंप्यूटर म॑ भेजलऽ जाब॑ सकै छै, ताकि वेल्डिंग केरऽ डाटा क॑ पता लगाय क॑ दोष दर क॑ कम करलऽ जाय सक॑ ।
पी. सिस्टम सुरक्षा संरक्षण एवं निगरानी
स्मार्ट सिस्टम प्रोटेक्शन अहां कें डिवाइस कें क्रैश सं सुरक्षित रखयत छै. (अन्य घरेलू ब्रांड के पुरान मॉडल अक्सर खराब डिबगिंग के कारण क्रैश भ जायत अछि.)
प्र. अलार्म आउटपुट और रीसेट समारोह
गुणवत्ता नियंत्रण कें बेसि जगह पर बनावा कें लेल अहां अलग-अलग अलार्म मान सेट कयर सकय छी.
आर: बहु-स्तरीय पासवर्ड सुरक्षा सेट करू
अहां प्रशासक डिबगिंग इंटरफेस कें ऑपरेटर इंटरफेस सं अलग करय कें लेल बहु-स्तरीय पासवर्ड सुरक्षा सेट कयर सकय छी.
5. डिवाइस आकार
5.1 जनरेटर आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई): 515mm x 410mm x 170mm; वजन: 30 ~ 48 किलोग्राम।
5.2 सिर के आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई): 480mm x 200mm x 480mm; वजन: 30-45 किलोग्राम।
6. उपकरण भौतिक चित्र: (ई चित्र केवल संदर्भ के लेल अछि, वास्तविक उत्पाद के अधीन)


7. उपकरण रचना सूची
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ऑर्डर नंबर |
संगठन के नाम |
आयोजन |
मात्रा |
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1 |
अल्ट्रासोनिक जनरेटर |
एकटा आवृत्ति रूपांतरण उपकरण जे औद्योगिक आवृत्ति करंट कें 20KHz कें अल्ट्रासोनिक आवृत्ति कें साथ दोलनशील करंट मे बदलय छै |
१ सेट |
|
2-01 |
कंपन प्रणाली-ट्रांसड्यूसर |
पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव जनरेटर म॑ डाललऽ जाय वाला अल्ट्रासोनिक आवृत्ति विद्युत ऊर्जा क॑ यांत्रिक कंपन ऊर्जा म॑ बदली दै छै |
१ शाखा |
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2-02 |
कंपन प्रणाली- आयाम छड़ी |
आयाम बदलें |
१ शाखा |
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2-03 |
कंपन प्रणाली-वेल्डिंग सिर |
वेल्डिंग करय कें लेल धातु कें चादर कें इंटरफेस पर यांत्रिक ऊर्जा लागू करूं |
1 |
|
3 |
रैक (सिर) २. |
एक निश्चित कंपन प्रणाली के यांत्रिक एवं वायवीय घटक | |
१ सेट |
|
4 |
केबल कनेक्ट करू |
अल्ट्रासोनिक जनरेटर कें रैक (सिर) सं जोड़ू |
२ आइटम |
मुख्य उपकरण घटक के डिजाइन विनिर्देश
1.सर्किट अनुभाग (कार्य एवं कार्यान्वयन विधि)

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संख्या |
घटक नाम |
कार्यक्षमता एवं कार्यान्वयन |
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1 |
मेन स्विच |
मुख्य बिजली आपूर्ति नियंत्रित |
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2 |
एसी संपर्ककर्ता |
मुख्य बिजली वर्तमान कनेक्शन |
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3 |
स्विचिंग मोड बिजली आपूर्ति |
वोल्टेज आ करंट (निरंतर आयाम) स्थिर करू |
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4 |
अल्ट्रासोनिक जनरेटर-मुख्य बोर्ड |
दोलनशील विद्युत संकेत उत्पन्न करे | |
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5 |
अल्ट्रासोनिक जनरेटर-पावर एम्पलीफायर मॉड्यूल |
पावर एम्पलीफायर। |
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6 |
अल्ट्रासोनिक जनरेटर-आउटपुट ट्रांसफार्मर |
आउटपुट दोलन संकेत और प्रतिबाधा मिलान। |
|
7 |
नियंत्रण कक्ष-लोगो |
कार्य अनुसूची नियंत्रण |
|
8 |
प्रोग्राम नियंत्रक पैनल-LOGO-टीडी इंटरफेस |
संचालन पैनल |








